탄화규소의 검은색은 결정에 싸인 작은 탄소 입자 때문입니다. 소금을 첨가하지 않으면 실리카의 빠른 증발 속도로 인해 탄소질 물질이 반응할 시간이 없어 실리카 증기의 일부가 빠져나가지만 탄소질 물질은 완전히 증발하지 않아 미세 입자 형태로 남습니다. 형성된 탄화규소 결정에서.
녹색 실리콘 카바이드를 생산하는 과정에서 우리는 종종 검은 실리콘 카바이드를 제련할 때보다 식탁 소금이 한 가지 더 많다고 말합니다. 식탁 소금은 실리콘 카바이드 제품의 녹색 외관을 촉진할 수 있기 때문입니다. 그러나 장기간의 광범위한 실험 끝에 일부 제조업체는 녹색 실리콘 카바이드를 제련하는 과정에서 원료에 불순물(알루미늄, 칼슘, 마그네슘, 붕소 등)이 많으면 순수한 녹색 실리콘 카바이드를 제련할 수 없다는 것을 발견했습니다. 반대로 원료의 순도가 너무 높으면 소금을 첨가하지 않고도 밝은 녹색 실리콘 카바이드를 제련할 수 있습니다.
때로는 녹색 카바이드 실리콘을 제련하고 식탁 소금을 첨가하는 과정에서 용광로 재료와 용광로 본체의 누출을 증가시키고 장비 및 작업장의 부식을 악화시키는 부작용이 있습니다. 따라서 실리콘 카바이드를 제련하는 과정에서 식탁 소금 사용에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
탄화규소의 색상에 대한 이유에 대해서는 다양한 제조업체의 탄화규소 제련 공정의 차이점에 대한 추가 연구가 필요하므로 탄화규소의 색상과 함량에도 어느 정도 차이가 있을 것입니다.