프랑크푸르트 스톤 연마 패드용 실리콘 카바이드 모래
입자 크기 사양프랑크푸르트 스톤 연삭 패드에 사용되는 일반적인 실리콘 카바이드 모래 입자 크기는 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1500# 등입니다.
장점
높은 경도와 내마모성: 탄화규소의 모스 경도는 다이아몬드에 이어 두 번째로 높아서 돌 표면을 효율적으로 절단하는 동시에 자체 마모를 최소화하여 연삭 패드 교체 빈도를 줄이고 수명을 늘리며 비용을 절감할 수 있습니다.
뛰어난 날카로움: 탄화규소의 결정 구조는 날카로운 모서리를 제공하며, 이는 연삭 공정 중에 돌 표면의 불규칙성을 빠르게 제거하여 거친 연삭 효율성을 높이고 처리 시간을 단축합니다.
우수한 열전도성: 열전도성이 뛰어나 분쇄 중 발생하는 열을 효과적으로 분산시켜 국부적인 고온으로 인해 돌이 갈라지거나 타는 것을 방지합니다.
화학적 안정성: 산과 알칼리 부식에 강하며, 분쇄 중 물이나 냉각수와 접촉하더라도 반응하지 않아 오염 없는 분쇄 공정을 보장하며, 돌의 순수한 색상을 유지합니다. 특히 색상 요구 사항이 높은 돌에 적합합니다.
균일한 입자 분포: 정밀한 등급을 통해 실리콘 카바이드 모래는 높은 입자 크기 일관성을 달성하여 돌 표면에 균일한 긁힘을 발생시키고 후속 연마 공정을 위한 매끄러운 기초를 마련하며 재작업의 필요성을 줄입니다.
적용 시나리오거친 분쇄 단계: 입자 크기가 24#-80#인 거친 탄화규소 모래는 돌 표면을 빠르게 평평하게 만들고 대부분의 과도한 물질을 제거하여 후속 미세 분쇄를 준비하는 데 사용할 수 있습니다.중간 및 미세 분쇄 단계: 입자 크기가 80#-320#인 탄화규소 모래는 돌 표면을 더욱 다듬고, 표면 거칠기를 줄이고, 돌 표면의 매끄러움과 평탄도를 개선하는 데 사용할 수 있습니다.
미세 분쇄 및 예비 연마 단계: 320# 이상의 미세 입자 실리콘 카바이드 모래(예: 400#, 600#, 800#, 1000#)를 사용하여 미세 분쇄 및 연마를 준비하면 석재 표면이 더 매끄럽고 섬세해져 최종 연마 효과에 가까워집니다.
