제작 소개

세라믹 비드의 주요 성분은 지르코니아로, 샌드 블라스팅이나 쇼트 피닝과 같은 표면 처리에 주로 사용됩니다. 세라믹 쇼트의 생산 공정은 고품질 수입 지르콘 모래를 고온에서 액체 상태로 녹인 후, 볼 형태로 분사하는 것입니다. 지르코니아 세라믹 구체는 체질 후 자기 분리를 통해 제거되어 높은 진원도, 고강도, 균일한 입자 크기를 가진 입자를 얻습니다. 세라믹 쇼트의 구형 입자는 샌드 블라스팅 시 표면 밝기를 향상시키며, 가공물 자체의 색상 변화가 없습니다. 세라믹 쇼트는 항공 부품, 스테인리스 강판, 구조 부품, 스테인리스 스틸 주방용품, 의료기기, 휴대폰/노트북 쉘, 자동차 섀시/엔진, 스포츠 장비 등 다양한 산업 분야의 샌드 블라스팅 및 표면 처리에 널리 사용됩니다.

특징

1. 높은 강도와 내마모성을 자랑합니다. 세라믹 샷의 주성분은 지르코니아로, 결정 크기가 작고 내마모성이 뛰어난 것이 특징입니다.
2. 세라믹 샷은 비커스 경도(미세경도)가 700hv, 로크웰 경도가 600hrc로 높은 경도를 가지고 있습니다. 또한, 밀도와 비중도 유리 비드보다 훨씬 높습니다.
3. 먼지가 없고 내마모성과 강도가 높아 모래 분사 시 세라믹 샷이 깨지기 어려워 먼지가 발생하기 어렵습니다.
4. 샌드블라스팅 효과: 표면 마감이 우수합니다. 세라믹 샷 샌드블라스팅을 사용하면 매끄럽고 새틴 같은 광택을 얻을 수 있습니다. 동일 규격의 세라믹 샷 샌드블라스팅은 유리 비드 샌드블라스팅보다 60~70% 더 낮습니다.
5. 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동 및 합금, 아크릴, 플라스틱 등 다양한 금속 및 비금속에 적용 가능합니다. 세라믹 샷은 금속과 반응하거나 산화되지 않으며, 금속 잔류물이 없어 작업물의 색상에 영향을 미치지 않습니다.
6. 건식 블라스팅 및 습식 블라스팅에 적합합니다. 세라믹 쇼트의 표면은 매우 매끄러우며, 샌드 블라스팅 장비의 마모가 매우 적습니다.
7. 세라믹 샷은 사포 분사 효율이 높고 사용 수명이 길며, 재활용 시간이 유리 비드의 25배에 달할 수 있습니다.
8. 둥글림이 높고, 구형체 사이에 비정상적인 공과 눈사람 공이 끼어 있는 비율이 낮습니다.

화학 성분

물리적 특성

정규 등급 B 시리즈

*다른 맞춤형 사이즈도 가능합니다.

에어로 그레이드 Z 시리즈

제품 응용 프로그램

1. 의료적 치료: 스테인리스 스틸 수술 도구 및 티타늄 합금 인체 이식 장치의 버 제거와 같은 표면 처리.
2. 고철분 필드: 고철분 알루미늄 합금 부품 표면의 샌드블라스팅을 통해 금속 질감을 개선하고 매끄러운 새틴 효과를 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 고속철도의 연삭 및 마무리 작업에 사용됩니다.
3. 자동차 분야: 세라믹 쇼트는 자동차 엔진 주조물의 표면 세척 및 디버링에 사용할 수 있습니다. 자동차 바닥의 용접부 및 용접 부위를 세척하고 후속 분사 작업을 준비하는 데 사용됩니다. 자동차 스프링의 쇼트피닝을 통해 피로 수명을 향상시킵니다. 알루미늄 합금 자동차 휠의 미화 및 샌드블라스팅을 통해 응력을 제거하고 내충격성을 향상시키는 데 사용됩니다.
4. 금형 및 가공: 타이어 금형, 사출 금형, 스탬핑 금형 등 스테인리스강 금형, 구리 금형, 알루미늄 합금 금형의 샌드 블라스팅에 사용되어 표면 조도를 향상시킵니다. 가공된 부품의 플래시와 버를 제거합니다.
5. 전자 장비 분야: 세라믹 샷은 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸 소재의 휴대폰, 태블릿 컴퓨터, 시계 케이스를 샌드블라스팅하는 데 사용됩니다. 필요에 따라 표면 거칠기와 광택을 조절할 수 있으며, 지문 방지 효과도 있습니다.
6. 주방용품 산업: 고품질 스테인리스 스틸 조리기구, 냄비 바닥, 국자 및 기타 제품의 사포 분사에 사용되어 제품에 섬세한 금속 질감과 일정한 항균 능력을 부여합니다.
7. 유리 제품 산업: 유리의 분무 처리에 사용되며, 오염을 방지하기 위해 불산 화학적 에칭 공정을 대체합니다.
8. 항공 부품의 쇼트피닝: 탄소강, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 기타 항공 기계 부품의 피로 저항성을 향상시키고 표면 응력을 제거하는 데 사용됩니다. 항공기 날개, 항공기 엔진 터빈 블레이드, 터빈 디스크, 기어 및 랜딩 기어의 표면 강화에도 사용할 수 있습니다.

팁

표시된 값은 해당 재료의 일반적인 특성이며, 사양 작성에는 사용할 수 없습니다. 이 값은 생산 공차에 따라 작성되었으며, 현행 기술 표준을 충족합니다. 당사는 기술 발전 또는 내부 개선의 범위 내에서 변경될 권리를 보유합니다.